Sobre a empresa

A partir do ano 2014, a empresa “Synergy-Dream” produz fornos que queimam madeira para produção carvão de lenha de nova geração – “ModEco”.

Antes de criar a empresa, passamos três anos estudando as tecnologias existentes para a produção de carvão por meio da queima de madeira. Estudamos os processos de pirólise da madeira do ponto de vista científico e prático em instalações experimentais. Centenas de cubos de madeira foram carbonizadas e foram obtidas cerca de duzentas toneladas de carvão. Analisamos os resultados obtidos, construímos gráficos, esclarecemos as inter-relações entre os processos, fizemos cálculos e avançamos com persistência em direção ao objetivo pretendido – criar um forno que possa ser verdadeira e legitimamente chamado de “um sonho de um mineiro fazendo carvão por queima de madeira”. Criamos nosso próprio conceito de um forno de produção de carvão por meio de queima de madeira e decidimos criar a empresa “Synergy-Dream”. A tarefa da empresa é produzir equipamentos que garantam a produção de carvão da mais alta qualidade, máxima limpeza ambiental dos processos tecnológicos, comodidade e facilidade de operação. Tendo estudado a componente económica da produção de carvão, foi decidido produzir fornos com capacidade de 60 a 70 toneladas de carvão por mês. Esta é a produtividade com a qual você pode iniciar um negócio rentável. Passados seis meses após a criação da empresa, o primeiro modelo experimental do forno de produção de carvão por meio de queima de madeira “ModEco 4-60” começou a produzir carvão. Como resultado da operação contínua do modelo experimental, foram produzidas mais de 300 toneladas de carvão. A próxima etapa do desenvolvimento da empresa foi a produção de três fornos industriais.

Diferenças qualitativas entre o modelo industrial e o modelo experimental:

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   Transição do controle manual do forno para o controle automático.

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   Os fornos estão equipados com um complexo de pré-secagem, o que permitiu utilizar matérias-primas com umidade relativa de até 70%. No processo de secagem, o teor de umidade das matérias-primas é reduzido em 20-25% devido ao uso de energia térmica excedente procedente de combustão dos gases de pirólise.

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   Foram feitas correções no sistema de revestimento do forno. Para proteção térmica, são utilizados materiais refratários ao calor projetados para operação a longo prazo a uma temperatura de 1250 graus C.

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   Todas as comportas de controle (chapeletas) foram transferidas para as zonas de temperaturas mais baixas possíveis.

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   O compartimento de descarga de cada retorta está equipado com um circuito adicional de gás de alta temperatura para a vaporização garantida dos produtos de pirólise no estado líquido com a alimentação posterior dos mesmos ao forno. Esta solução garante o máximo respeito ao meio ambiental ao usar nossos fornos.

Durante os dez anos foram produzidos mais de 30 fornos. Trabalhamos constantemente sobre a modernização dos fornos.

Foram projetados e fabricados fornos para a carbonização de cascas de coco e grãos de amêndoa. Foi desenvolvido um esquema construtivo para alterar a produtividade do forno na faixa de 40 a 100 toneladas por mês.

As tubuladuras de tiragem natural (na estrutura do forno) são substituídas por extratores de fumo.

Para a fabricação de retortas, além do aço tradicional 09H2S, é utilizado o aço inoxidável 304. Ao utilizar tecnologia de conversão de madeira em carvão com uma temperatura de operação de 800 graus C, na estrutura de retortas é utilizado o aço inoxidável 310.

A unidade mais carregada que é unidade de descarga da retorta, é feita de aço refratário ao calor e resistente ao desgaste Hardox Hi Temp.

Está em processo de desenvolvimento um projeto para descarga automática do produto acabado das retortas.

Todas as referidas mudanças visam aumentar a nossa competitividade nos mercados mundiais.

Nossas empresas subsidiárias “Carbogold” LLC (http://carbogold.com) e “Carbonland” LLC produzem carvão de lenha usando fornos da série ModEco.

Fabricamos e comercializamos fornos, os quais nós mesmos usamos.

Nossos princípios são: a superior qualidade em todas as etapas da produção, a abordagem individualizada para cada cliente, a honestidade e abertura, o direcionamento para a cooperação de longo prazo. Teremos o maior prazer em responder a todas as suas perguntas e implementar as suas propostas.