Про компанію

Компанія “Синергія-Мрія” з 2014 року виробляє вуглевипалювальні печі нового покоління – “Мodeсo”.

Перш ніж створити компанію ми протягом трьох років вивчали наявні технології вуглевипалювання. На експериментальних установках ми вивчали процеси піролізу деревини з наукового та практичного боку. Були перевуглені сотні кубів деревини та отримано близько двох сотень тонн вугілля. Ми аналізували отримані результати, будували графіки, уточнювали взаємозв’язки між процесами, робили розрахунки, і йшли наполегливо вперед до поставленої мети – створити піч, яка справді і по праву зможе називатися “мрією вуглежога”. Ми створювали власну концепцію вуглевипалювальної печі й ухвалили рішення про створення компанії “Синергія-Мрія”. Завдання компанії – випуск обладнання, що забезпечує найвищу якість вугілля, максимальну екологічну чистоту технологічних процесів, зручність і простоту експлуатації. Вивчивши економічну складову виробництва вугілля, було ухвалено рішення випускати печі продуктивністю 60-70 тонн вугілля на місяць. Це та продуктивність, з якої можна починати рентабельний бізнес. Через 6 місяців після створення компанії перша дослідна модель вуглевипалювальної печі серії “Мodeсo 4-60” почала виробляти вугілля.

У результаті безперервної експлуатації дослідного зразка було вироблено понад 300 тонн вугілля. Наступним етапом у розвитку компанії стало виготовлення трьох промислових печей.

Якісні відмінності промислової моделі від дослідної:

1. 1

   Перехід від ручного керування піччю до автоматичного.

2. 2

   Піч обладнали комплексом попереднього сушіння, що дало змогу працювати на сировині з відносною вологістю до 70%. У процесі сушіння вологість сировини знижується до 20-25 % за рахунок використання надлишкової теплової енергії при спалюванні піролізних газів.

3. 3

   Внесено корективи в систему футерування печі. Для теплозахисту використовуються вогнетривкі матеріали, розраховані на довгострокову експлуатацію при температурах 1250 градусів С.

4. 4

   Усі керуючі шибери (заслінки) перенесені в зони максимально низьких температур.

5. 5

   Вивантажувальний відсік кожної реторти забезпечений додатковим високотемпературним газовим контуром для гарантованого випарювання продуктів піролізу в рідкому стані з подальшим подаванням їх у топку. Це рішення забезпечує максимальну екологічність наших печей.

За десять років було виготовлено понад 30 печей. Ми постійно працюємо над модернізацією печей.

Були спроектовані та виготовлені печі для перевуглювання шкаралупи кокосового горіха, кісточки мигдалю. Розроблено конструктивну схему зміни продуктивності печі в діапазоні 40 – 100 тонн на місяць.

Труби для природної тяги (в конструкції печі) замінені димососами.

Для виготовлення реторт, на ряду з традиційною сталлю 09Г2С, використовується нержавіюча сталь 304. У разі використання технології перевуглювання з робочою температурою 800 градусів С, в конструкції реторт використовується нержавіюча сталь 310.

Найбільш навантажений, блок вивантаження з реторти, виготовляється з жаростійкої, зносостійкої сталі Hardox Hi Temp.

Розробляється конструкція автоматичного вивантаження готового продукту з реторт.

Всі ці зміни спрямовані на підвищення нашої конкурентоспроможності на світових ринках.

Наші дочірні підприємства ТОВ Карбоголд(http://carbogold.com) і ТОВ Карбонленд виробляють деревне вугілля, використовуючи печі серії ModEco.

Ми виробляємо і продаємо печі, на яких самі працюємо.

Наші принципи це: вища якість на всіх етапах виробництва, індивідуальний підхід до кожного клієнта, чесність і відкритість, націленість на довгострокову співпрацю. Будемо раді відповісти на всі Ваші запитання та реалізувати Ваші пропозиції.