Fornos de carbonização

Fornos de Pirólise de Carvão

Os fornos de pirólise de carvão são equipamentos que operam em altas temperaturas, onde o processo de pirólise envolve reações químicas complexas. Por isso, enfatizamos especialmente os fundamentos do projeto deste equipamento, que incluem três aspectos chave: cálculos precisos, escolha dos materiais e tecnologia de fabricação.

Baseando-nos nesses “três pilares”, criamos fornos que desempenham suas funções de maneira eficiente, são facilmente controláveis e gerenciáveis, além de serem confiáveis e duráveis.

Para cada tipo de matéria-prima, desenvolvemos um modelo específico de forno de pirólise de carvão, que atende perfeitamente às necessidades específicas e as executa com sucesso.

Estamos constantemente aprimorando e modernizando nossos fornos. Atualmente, nossa linha de modelos inclui nove modificações adaptadas para trabalhar com diferentes tipos de matérias-primas, permitindo a produção de carvão vegetal, briquetes carbonizados de alta qualidade e biocarvão, além de atender a diferentes volumes de produção de acordo com as necessidades dos clientes.

Os principais objetivos da nossa empresa são:

1. Redução de custo: Desenvolver novos modelos de fornos para a produção de carvão vegetal, mais acessíveis em termos de preço.
2. Facilidade de montagem e startup: Criar designs que simplifiquem o processo de instalação e configuração.
3. Facilidade de operação: Projetar fornos que sejam fáceis de operar e simples de usar.
4. Estabilidade operacional: Garantir a operação estável dos fornos durante o uso.
5. Durabilidade e sustentabilidade: Fabricar fornos duráveis, desde que os processos tecnológicos sejam seguidos corretamente, e que sejam seguros para o meio ambiente.

Entre as nossas novidades, destacam-se os modelos “ModEco Premium” e “ModEco Mini”. Ambas as versões possuem uma construção modular, e seu preço varia conforme a configuração (número de retortas), o que impacta na produtividade do forno.

Particular atenção foi dada ao desenvolvimento das novas modelos nas seguintes áreas:

• Cálculos precisos do desempenho do fluido térmico, seu controle e gestão.
• Facilidade e praticidade na descarga do produto final.

Esses fornos atendem totalmente aos requisitos para a produção de carvão de alta qualidade, sendo que 80-90% da produção consiste em carvão da “fração de restaurante”.

Nosso modelo base é o “ModEco 4-60”. Ele é projetado para processar matéria-prima com umidade de até 25% e com fração não inferior a 50 mm.

O desenvolvimento deste modelo foi baseado em cálculos precisos, levando em consideração todos os componentes e sua correspondência com os processos que ocorrem nas diferentes partes do forno. Graças a esses cálculos, conseguimos criar um software de controle para o gerenciamento do forno.

A combinação do sistema automático de controle (SAC) com o forno, que segue todos os cálculos, resultou em um produto ideal para os profissionais da indústria de pirólise de carvão.

Para o processamento de madeira de grande porte com umidade superior a 25% (geralmente madeira recém-cortada com umidade de até 70%), oferecemos o modelo “ModEco 4-60 PS”.

Este forno está equipado com um complexo de secagem, que opera com um sistema de secagem de madeira em duas etapas. Para a secagem preliminar, é utilizado o fluido térmico recuperado do próprio forno, e a secagem ocorre por meio do método “por camada”, garantindo máxima eficiência.

O fluido térmico é direcionado para cada pedaço de madeira, aquecendo-o e evaporando a umidade. O complexo de secagem é projetado de forma a eliminar a condensação de umidade, garantindo um processo eficiente e sem desperdícios.

O sistema de controle computacional do forno foi adaptado às novas condições e inclui um sistema automatizado de controle, além de regulação automática da temperatura do fluido térmico utilizado no processo de secagem.

Muitos produtores ainda utilizam métodos obsoletos, nem sempre ecológicos ou tecnológicos, para a pirólise do carvão de casca de coco. Em resposta a uma solicitação de um país do Sudeste Asiático, desenvolvemos um forno de alto desempenho, adaptado às condições climáticas específicas para o processamento dessa matéria-prima.

Para isso, criamos o modelo “ModEco 4-60 CS”, que passou com sucesso nos testes realizados em nossa planta e demonstrou ser um forno de alto desempenho e estabilidade na produção de carvão de casca de coco na Indonésia.

Com o aumento da demanda global por métodos eficazes de reciclagem de resíduos agroindustriais, como cascas de noz-pecã, cascas de coco, caroços de amêndoa, avelã, damasco e oliva, apresentamos os novos modelos de fornos “EcoForest” e “EcoShell”, que processam de maneira eficiente a biomassa agropecuária e madeira em biocarvão. Você sabia que o biocarvão não apenas reduz as emissões de carbono, mas também melhora a fertilidade do solo?

O forno EcoForest é a escolha ideal para a carbonização de cascas de coco, madeira em pedaços e resíduos de pequeno porte de madeira com fração de 50 mm a 500 mm, sem necessidade de seleção.

O forno EcoShell é o equipamento perfeito para a reciclagem de resíduos agroindustriais (como casca de noz-pecã, casca de coco, caroços de amêndoa, avelã, damasco e oliva).

O trabalho produtivo no desenvolvimento de fornos para processar briquetes dos tipos Pini Kay, Ruf, Nestro, entre outros, nos permitiu apresentar um novo modelo de forno, o “ModEco Briquette”. Este modelo passou com sucesso pelas fases de protótipo e teste industrial, já se estabelecendo como um sistema estável e eficiente. Ele produz briquetes ecológicos, naturais e carbonizados, com excelente forma, tempo de queima prolongado, alta calorificidade e poder calorífico superior.