EcoForest

Existe a necessidade de processamento de casca de coco no mundo, e um dos modos do processamento da mesma é por meio da pirólise para adquisição de carvão de coco. Este carvão é uma fonte de energia ecologicamente limpa e renovável, tendo uma elevada capacidade calorífica, baixo teor de cinzas e um longo tempo de queima.
A companhia “Synergy-Dream” desenvolveu um forno especial para a obtenção de carvão de alta qualidade desde cascas de coco. Este forno não necessita de britagem preliminar da casca, podendo também ser utilizado para carbonização de pequenas frações de resíduos depois de processamento de madeira com fração de 50 mm a 500 mm sem seleção. A produtividade do forno é de 32 a 50 toneladas/mês, em dependência do teor de humidade da matéria-prima. Na produção não existem emissões prejudiciais para a atmosfera.
O forno é composto de uma fornalha, seis retortas móveis e um sistema logístico que garante a movimentação das retortas entre as zonas de carga, pirólise, decantação e descarga.
A fornalha é representada por uma caixa metálica, as paredes e o fundo da qual estão revestidas com isolamento calorífico de alta temperatura. Para o revestimento são utilizados os seguintes materiais: fibra cerâmica com temperatura de funcionamento de até 1250 graus, placas cerâmicas com temperatura de funcionamento de até 1250 graus, tijolo de argila refratária SHA 5. Além disso, na construção da fornalha são utilizadas peças metálicas fabricadas de aço refratário AISI 310 e parcialmente de aço AISI 321.
O corpo da retorta está revestido com isolamento térmico, o que garante uma temperatura constante e uniforme em todas as áreas da mesma. A pirólise da madeira ocorre diretamente no interior da retorta. As paredes internas da retorta podem ser fabricadas de diferentes aços de alta temperatura (a pedido).
O carregamento das matérias-primas na retorta realiza-se com ajuda de um transportador de correia: a tampa da retorta abre-se e as matérias-primas despejam-se no interior da mesma. Os produtos acabados são descarregados com ajuda de um dispositivo basculante especial. Primeiramente, a retorta coloca-se na plataforma de dispositivo basculante, após o que a tampa dela se abre, e com ajuda de um elevador especial localizado no dispositivo basculante, a parte inferior da retorta eleva-se, o que a permite virar e despejar o produto acabado no depósito de estabilização.