Hornos de carbonización
Los hornos de carbonización son equipos que operan a altas temperaturas, donde el proceso de pirólisis implica reacciones químicas complejas. Por ello, ponemos especial énfasis en los principios fundamentales del diseño de este equipo, que incluyen tres aspectos clave: cálculos precisos, selección de materiales y tecnología de fabricación.
Basándonos en estos «tres pilares», creamos hornos que cumplen sus funciones de manera eficiente, son fáciles de controlar y manejar, y además son confiables y duraderos.
Para cada tipo de materia prima, hemos desarrollado un modelo específico de horno de carbonización que responde perfectamente a tareas concretas y las ejecuta con éxito.
Continuamente mejoramos y modernizamos nuestros hornos. Actualmente, nuestra gama de modelos incluye nueve modificaciones, adaptadas para trabajar con diferentes tipos de materias primas, lo que permite la producción de carbón vegetal, briquetas carbonizadas de alta calidad y biochar, además de satisfacer diferentes volúmenes de producción según las necesidades de los clientes.
Los principales objetivos de nuestra empresa son:
- Reducción de costos: Crear nuevos modelos de hornos para la producción de carbón vegetal, más accesibles en el segmento de precios.
- Facilidad de montaje y puesta en marcha: Desarrollo de diseños que simplifican el proceso de instalación y ajuste.
- Facilidad de manejo: Creación de hornos que son fáciles de controlar y de operar.
- Estabilidad operativa: Garantizar un funcionamiento estable de los hornos durante la operación.
- Durabilidad y ecología: Fabricación de hornos que son duraderos bajo condiciones tecnológicas adecuadas y que son seguros para el medio ambiente.
Entre nuestras novedades se encuentran los modelos ModEco Premium y ModEco Mini. Ambos modelos tienen una construcción modular, y su precio depende de la configuración (número de retortas), lo que influye en la productividad del horno.
En el desarrollo de los nuevos modelos, se prestó especial atención a:
- El cálculo preciso del funcionamiento del fluido térmico, su control y gestión.
- La descarga conveniente y práctica del producto terminado.
Estos hornos cumplen completamente con los requisitos para la fabricación de carbón de alta calidad de clase premium, donde el 80-90% de la producción está compuesta por carbón de «fracción de restaurante».
Nuestro modelo base es el horno ModEco 4-60. Está diseñado para procesar materias primas con un contenido de humedad de hasta el 25% y una fracción no inferior a 50 mm.
La base de este modelo está formada por cálculos precisos que consideran todos los componentes y su compatibilidad con los procesos que ocurren en las distintas partes del horno. Gracias a estos cálculos, pudimos desarrollar un programa informático para el control del horno.
La combinación del sistema automático de control (SAC) y el horno, que cumple con todos los cálculos, se ha convertido en el producto ideal para los representantes de la industria de la carbonización.
Para el procesamiento de madera en grandes piezas con humedad superior al 25% (generalmente madera recién cortada con una humedad de hasta el 70%), ofrecemos el modelo ModEco 4-60 PS.
Este horno está equipado con un complejo de secado que opera según un principio de secado de dos etapas para la madera. Para el secado preliminar se utiliza el fluido térmico reciclado del horno, y el secado se realiza mediante el método «a través de la capa», lo que asegura una eficiencia máxima.
El fluido térmico se dirige a cada pieza de madera, soplando calor sobre ella y evaporando la humedad. El complejo de secado está diseñado de manera que se elimina la posibilidad de condensación de la humedad.
El sistema informático de control del horno está adaptado a las nuevas condiciones e incluye un sistema automatizado de gestión, así como un control automático de la temperatura del fluido térmico suministrado para el secado.
Muchos fabricantes aún utilizan métodos obsoletos, no siempre ecológicos y tecnológicamente avanzados, para la carbonización de cáscaras de coco. En respuesta a una solicitud de un país del sudeste asiático, desarrollamos un horno de alto rendimiento, adaptado a condiciones climáticas específicas para procesar este tipo de materia prima.
Para ello, creamos el modelo ModEco 4-60 CS, que pasó exitosamente las pruebas en nuestra instalación y ha demostrado ser un horno de funcionamiento estable para la carbonización de cáscaras de coco en Indonesia.
Ante la creciente demanda global de una gestión eficiente de los residuos de la producción agroindustrial, como cáscaras de nuez, cáscaras de coco, huesos de almendra, avellanas, albaricoques y aceitunas, presentamos los nuevos modelos de hornos EcoForest y EcoShell, que procesan eficazmente la biomasa agrícola y la biomasa de madera en biochar.
¿Sabía que el biochar no solo puede reducir las emisiones de carbono, sino también mejorar la fertilidad del suelo?
El horno EcoForest es la opción óptima para la carbonización de cáscaras de coco, madera en trozos y pequeños residuos de procesamiento de madera con fracción de 50 mm a 500 mm sin selección.
El horno EcoShell es el equipo ideal para la carbonización de residuos de la industria agroalimentaria (como cáscaras de nuez, cáscaras de coco, huesos de almendra, avellanas, albaricoques y aceitunas).
El trabajo fructífero en el diseño del horno para procesar briquetas tipo Pini Kay, Ruf, Nestro, entre otras, nos permitió presentar el nuevo modelo de horno ModEco Briquette. Este modelo ha pasado con éxito las etapas de prototipo a modelo industrial y ya se ha consolidado como un sistema de funcionamiento estable. Produce briquetas carbonizadas modernas, ecológicas y naturales, que se distinguen por su excelente forma, largo tiempo de combustión, alta calificación calórica y calor de combustión.
