Horno ModEсo 4-60

La empresa “Sinergia-Mechta” cuyo tipo principal de actividades es el desarrollo y producción del equipo de carbonización, representa el horno de carbonización de modelo “ModEсo 4-60”.
El horno está desarrollado especialmente para obtención de carbón vegetal de madera en trozos grandes con la humedad relativa hasta 25%.
Las partes principales del horno es la caja de fuego y dos unidades de pirólisis, en cada una de las que se encuentran dos retortas fijas.
La caja de fuego es el casco de metal, cuyas paredes y el fondo están revestidos con aislante térmico contra las temperaturas altas.
Para el revestimiento se usan los siguientes materiales:

  1. fibra cerámica con la temperatura operacional hasta 1250 0C,
  2. placas cerámicas con la temperatura operacional hasta 1250 0C,
  3. ladrillo de chamota ША 5.

Las unidades de pirólisis también son los cascos de metal en los que están instaladas las retortas (vaso en el que tiene lugar la descomposición térmica de madera).

Las retortas están hechas de acero de la marca 09 Г2С, con espesor de 12 mm. Las paredes de las unidades de pirólisis, donde la temperatura operacional es hasta 600 grados, están revestidas con fibra cerámica con la temperatura operacional hasta 1050 grados. El horno trabaja sólo con el ICS (sistema de control industrial) El ICS controla los modos operacionales y mantiene las temperaturas dentro de los parámetros dados. El carbón se descarga en las cajas de metal que se llaman dispositivos de extinción. Para estabilizar el carbón se usan los estabilizadores de metal. Los dispositivos de extinción y los estabilizadores, al observar el reglamento de enfriamiento y estabilización de carbón, aseguran estos procesos con alto grado de tecnología.

Especificaciones técnicas principales horno ModEсo 4-60
No.
por ord.
ParámetrosUnidad
de medida
Valor
1Área que se ocupa por el horno “ModEсo 4-60”m2127,3
2Dimensiones exteriores de la unidad principal del horno “ModEсo 4-60”, no inferior a:
– longitud / longitud con transportador
– anchura
– altura (depende del clima del lugar de trabajo del horno)
m6,75/16,75
7.6
8-10
3Peso del juego de entrega, no superior at42
4Peso de cada unidad de transporte, no superior at9,3
5Tensión de alimentación, frecuencia de la corrienteV; Hz220; 50
6Consumo de energía por la instalación “ModEсo 4-60”kW/hora0,5
7Consumo de materias primas (leña), L=300…350 mmm3/día13-16
8Consumo de leña para mantener los procesos*m3/día0,2-1,0
9Capacidad productiva de carbón vegetal con la humedad de leña hasta 25 %**kg/día1800-2200
10Técnicos de servicio***pers./cm2-3
11Tiempo de preparación para puesta en funcionamientohoras2
12Tiempo de preparación para la transportación por el transporte automóvilhoras48
13Ciclo de trabajoIninterrumpido
14Duración de ciclo de una retorta**horas16-20
15Tiempo de enfriamiento de carbón en los dispositivos de extinciónhoras24-48
16Banda de temperaturas operacionales
caja de fuegoоС560-650
cámaras de pirólisisоС510-580
17Temperatura máxima admisible
caja de fuegoоС700
cámaras de pirólisisоС600

* — el valor de parámetro depende de la época del año, la humedad de materias primas.
** — el valor de parámetro depende de la humedad, la roca y la fracción de materias primas.
*** — el valor de parámetro depende del número de instalaciones en una plataforma:
1 instalación — 2 personas a un turno
2 instalaciones — 2 personas a un turno
3 instalaciones — 3 personas a un turno

Composición del artículo (contenido del paquete) del horno ModEсo 4-60

1. Caja de fuego
2. Unidad de pirólisis y secado (UPS)
3. Salida de humo (4 un.)
4. Sección de descarga (4 un.)
5. Puertas de la caja de fuego (2 un.)
6. Rejilla de la caja de fuego (2 un.)
7. Tapa de la retorta (4 un.) con válvula de emergencia (4 un.)
8. Transportador de carga (cadena de suministro de leña en retortas)
9. Distribuidor giratorio de suministro de leña en retortas
10. Escalera con barandillas
11. Cercas
12. Unidad del sistema de control industrial (ICS)
13. Dispositivo de extinción (30 un.)
14. Estabilizador (60 un.)