Піч ModEco 4-60
Компанія “Синергія Мрія”, основним видом діяльності якої є розробка та виготовлення вуглевипалювального обладнання, представляє вуглевипалювальну піч моделі «ModEсo 4-60».
Піч розроблена спеціально для отримання деревного вугілля з крупнокусковой деревини із відносною вологістю до 25%.
Основними частинами печі є топка та два піролізних блока, в кожному з яких знаходяться по дві стаціонарні реторти.
Топка являє собою металевий корпус, стінки та днище якого футеровані високотемпературним утеплювачем.
Для футеровки використовуються наступні матеріали:
- керамоволокно з робочою температурою до 1250 0C,
- керамопліти з робочою температурою до 1250 0C,
- шамотна цегла ША 5.
Піролізні блоки також являють собою металеві корпуси, в які встановлені реторти (посудина, в якій відбувається термічний розклад деревини).
Реторти виготовлені зі сталі марки 09 Г2С, товщиною 12 мм. Стіни піролізних блоків, де робоча температура до 600 градусів, футеровані керамоволокном із робочою температурою до 1050 градусів. Піч працює тільки з АСУ (автоматичною системою управління). АСУ контролює робочі режими та утримує температури в заданих параметрах. Вивантажується вугілля у металеві ящики, які називаються тушільніки. Для стабілізації вугілля використовуються металеві стабілізатори. Тушільнікі і стабілізатори при дотриманні регламенту охолодження та стабілізації вугілля, дані процеси забезпечують високу технологічність.
№ пп | Параметри | Одиниця виміру | Величина |
1 | Площа, яку займає піч «ModEсo 4-60» | м2 | 127,3 |
2 | Габаритні розміри основного блоку печі «ModEсo 4-60», не менше: -довжина / довжина з транспортером -ширина -висота (залежить від клімату робочого місця печі) | м | 6,75/16,75 7.6 8-10 |
3 | Маса комплекту постачання, не більше | т | 42 |
4 | Маса кожного транспортного блоку, не більше | т | 9,3 |
5 | Напруга живлення, частота струму | В; Гц | 220; 50 |
6 | Енергоспоживання установки «ModEсo 4-60» | кВт/год | 0,5 |
7 | Витрата сировини (дрова), L = 300…350 мм | м3/добу | 13-16 |
8 | Витрата дров для підтримки процесів* | м3/добу | 0,2-1,0 |
9 | Продуктивність по деревному вугіллю при вологості дров до 25 %** | кг/добу | 1800-2200 |
10 | Обслуговуючий персонал*** | чол/см | 2-3 |
11 | Час підготовки до запуску | година | 2 |
12 | Час підготовки до перевезення автотранспортом | година | 48 |
13 | Цикл роботи | — | Непрерив. |
14 | Тривалість циклу однієї реторти ** | година | 16-20 |
15 | Час охолодження вугілля в тушільніках | година | 24-48 |
16 | Робочий діапазон температур | ||
топка | оС | 560-650 | |
піролізні камери | оС | 510-580 | |
17 | Максимально допустима температура | ||
топка | оС | 700 | |
піролізні камери | оС | 600 |
* -значення параметра залежить від пори року, вологості сировини.
** – значення параметра залежить від вологості, породи і фракції сировини.
*** – значення параметра залежить від кількості установок на одному майданчику:
1 установка – 2 людини в зміну
2 установки – 2 людини в зміну
3 установки – 3 людини в зміну
1. Топка
2. Піролізно-сушильний блок (ПСБ)
3. Димохід (4 шт).
4. Вигружний відсік (4 шт.)
5. Дверцята топки (2шт.)
6. Зольник топки (2шт.)
7. Кришка реторти (4 шт.) з аварійним клапаном (4 шт.)
8. Завантажувальний транспортер (конвеєр подачі дров в реторти)
9. Подовжувач реторти
10. Сходи з поручнями
11. Тушільнік (30 шт.)
12. Огородження
13. Блок Автоматичної Системи Управління (АСУ)