Modeco Premium 3

Враховуючи зростаючий попит на якісне вугілля з великим вмістом вуглецю, компанія «Синергія-Мрія» пропонує піч «ModEco Premium 3», яка повністю відповідає вимогам виготовлення якісного вугілля преміум класу, де 80-90% від виготовленого деревного вугілля – це вугілля «ресторанної фракції».
При розробці печі, яка даватиме високий відсоток саме високоякісного вугілля ресторанної фракції, основними завданнями були точний розрахунок роботи теплоносія та зручне, практичне вивантаження готової продукції.
Ми також намагалися створили піч, яка є доступнішою в ціновому сегменті, практичною в монтажі та запуску, нескладною в управлінні та простого в експлуатації, стабільно працюючою та довготривалою за умови дотримання технологічних процесів і безпечною для довкілля. І ми досягли цього.
Піч складається з топки та 6 стаціонарних реторт, які з’єднані в одне ціле направленим ходом теплоносія.
Топка представляє собою металевий корпус, стінки та днище якого футеровані високотемпературним утеплювачем. Для футеровки використовуються наступні матеріали: керамоволокно з робочою температурою до 1250 градусів, керамоплити з робочою температурою до 1250 градусів, шамотна цегла ША 5. Також у конструкції топки використані металеві деталі з вогнетривкої сталі AISI 310 та частково AISI 321.
Корпус реторти термоізольовано, що забезпечує постійну та рівномірну температуру на всіх її ділянках. Піроліз деревини відбувається безпосередньо в середині реторти. Внутрішні стінки реторти можуть бути виготовлені з різної високотемпературної сталі (за замовленням). В конструкції печі моделі  ModEco Premium 3 нами використано сталь марки 09 Г2С, яка забезпечує довгострокову службу реторти (мінімум 10 років).
Попередня сушка для даної моделі не передбачена і тому продуктивність (при вологості деревини до 60 %) буде не менше 50 тонн місяць.
Вуглевипалювальна піч «ModEсo Premium 3» може працювати як і з АСУ (автоматизована система управління), де АСУ контролює робочі режими печі і утримує температури в заданих параметрах, так і в ручному режимі, де оператор печі для ведення процесу користується показниками термопар.

При вивантажені вугілля відкривається нижній люк та шибер. Вивантажується вугілля в металеві стабілізаційні ємності. Для стабілізації вугілля використовуються металеві стабілізатори, які при дотриманні регламенту охолодження і стабілізації забезпечують належну підготовку вугілля до фасування.