Печь ModEсo 4-60 PS

Не всегда, а точнее, чаще всего, для углежжения используется сырьё с влажностью, близкой к естественной – а это выше 55%. Наша базовая модель углевыжигательной печи «ModEсo 4-60», которая представлена в нашей линейке, не продуктивна в работе с относительной влажностью сырья выше 25%. Поэтому компания «Синергия-Мечта» разработала комплекс предварительной сушки древесины. Таким образом, появилась новая модель углевыжигательной печи — «ModEсo 4-60 PS», которую мы далее и представляем.

Основными частями печи являются топка и два пиролизных блока, в каждом из которых находятся по две стационарные реторты.

Топка представляет из себя металлический корпус, стенки и днище которого футерованы высокотемпературным утеплителем. Для футеровки используются следующие материалы: керамоволокно с рабочей температурой до 1250 градусов, керамоплиты с рабочей температурой до 1250 градусов, шамотный кирпич ША 5.

Пиролизные блоки также представляют из себя металлические корпуса, в которые установлены реторты (сосуд, в котором происходит термическое разложение древесины).
Реторты изготовлены из стали марки 09 Г2С, толщиной 12 мм. Стены пиролизных блоков, где рабочая температура до 600 градусов, футерованы керамоволокном с рабочей температурой до 1050 градусов.

Комплекс предварительной сушки представлен в виде четырёх индивидуальных сушильных секций, питаемых отработанным теплоносителем. Съёмные сушильные корзины обеспечивают перемещение сырья от пилокольного участка в зону сушки с последующим перемещением сырья в зону загрузки реторт. Комплекс предварительной сушки уменьшает содержание влаги в сырье на 30-40%.
Углевыжигательная печь «ModEсo 4-60 PS» работает только с АСУ (автоматизированной системой управления). АСУ контролирует рабочие режимы печи и удерживает температуры в заданных параметрах. АСУ также контролирует температурные режимы в сушильных секциях и управляет ими.

Выгружается уголь в металлические ящики, называемые тушильниками. Для стабилизации угля используются металлические стабилизаторы. Тушильники и стабилизаторы, при соблюдении регламента охлаждения и стабилизации угля, данные процессы обеспечивают высокой технологичностью.