Печь ModEсo 4-60

Компания «Синергия Мечта», основным видом деятельности которой — разработка и изготовление углевыжигательного оборудования, представляет углевыжигательную печь модели «ModEсo 4-60».
Печь разработана специально для получения древесного угля из крупнокусковой древесины с относительной влажностью до 25%.
Основными частями печи являются топка и два пиролизных блока, в каждом из которых находятся по две стационарные реторты.
Топка представляет из себя металлический корпус, стенки и днище которого футерованы высокотемпературным утеплителем.
Для футеровки используются следующие материалы:

  1. керамоволокно с рабочей температурой до 1250 0C,
  2. керамоплиты с рабочей температурой до 1250 0C,
  3. шамотный кирпич ША 5.

Пиролизные блоки также представляют из себя металлические корпуса, в которые установлены реторты (сосуд, в котором происходит термическое разложение древесины).

Реторты изготовлены из стали марки 09 Г2С, толщиной 12 мм. Стены пиролизных блоков, где рабочая температура до 600 градусов, футерованы керамоволокном с рабочей температурой до 1050 градусов. Печь работает только с АСУ (автоматической системой управления). АСУ контролирует рабочие режимы и удерживает температуры в заданных параметрах. Выгружается уголь в металлические ящики, называемые тушильниками. Для стабилизации угля используются металлические стабилизаторы. Тушильники и стабилизаторы, при соблюдении регламента охлаждения и стабилизации угля, данные процессы обеспечивают высокой технологичностью.

Основные технические характеристики печи ModEсo 4-60
№ ппПараметрыЕдиница

измерения

Величина
1Площадь, занимаемая печью «ModEсo 4-60»м2127,3
2Габаритные размеры основного блока печи «ModEсo 4-60», не менее:
-длина/длина с транспортером
-ширина
-высота(зависит от климата места работы печи)
м6,75/16,75
7.6
8-10
3Масса комплекта поставки, не болеет42
4Масса каждого транспортного блока, не болеет9,3
5Напряжение питания, частота токаВ; Гц220; 50
6Энергопотребление установки «ModEсo 4-60»кВт/час0,5
7Расход сырья (дрова), L=300…350 ммм3/сутки13-16
8Расход дров для поддержки процессов*м3/сутки0,2-1,0
9Производительность по древесному углю при влажности дров до 25 %**кг/сутки1800-2200
10Обслуживающий персонал***чел/см2-3
11Время подготовки к запускучас2
12Время подготовки к перевозке автотранспортомчас48
13Цикл работыНепрерыв.
14Продолжительность цикла одной реторты**час16-20
15Время остывания угля в тушильникахчас24-48
16Рабочий диапазон температур
топкаоС560-650
пиролизные камерыоС510-580
17Максимально допустимая температура
топкаоС700
пиролизные камерыоС600


* — значение параметра зависит от времени года, влажности сырья.
** — значение параметра зависит от влажности, породы и фракции сырья.
*** — значение параметра зависит от количества установок на одной площадке:
1 установка — 2 человека в смену
2 установки — 2 человека в смену
3 установки — 3 человека в смену

Состав изделия (комплектация) печи ModEсo 4-60

1. Топка
2. Пиролизно-сушильный блок (ПСБ)
3. Дымоход (4шт).
4. Выгружной отсек (4шт.)
5. Дверцы топки (2шт.)
6. Зольник топки (2шт.)
7. Крышка реторты (4 шт.) с аварийным клапаном (4 шт.)
8. Загрузочный транспортер (конвейер подачи дров в реторты)
9. Поворотный распределитель подачи дров в реторты
10. Лестница с перилами
11. Ограждения
12. Блок автоматической системы управления (АСУ)
13. Тушильник (30 шт.)
14. Стабилизатор 60шт.