Фасовочная линия
Данная фасовочная линия разработана ООО Синергия-Мечта специально для фасовки древесного угля в мешки различной вместимости с высокой производительностью и простотой в эксплуатации. Мы получили линию, которая позволяет фасовать древесный уголь в крафт-мешки от 1 до 12 кг производительностью 1000 кг в час, разделяя уголь на 4 фракции.
- Принцип работы фасовочной линии:
- Предназначенное для фасовки сырьё засыпается в приемный бункер и самотеком ссыпается на ленту транспортера подачи, затем поднимается по ленточному транспортеру вверх и поступает в секцию просеивания и разделения по фракциям;
- Просеивающее устройство разделяет уголь на четыре фракции:
- Фракция 0-3 мм;
- Фракция 3-12 или 3-20 мм, в зависимости от размера (12 или 20 мм) установленного решета (сита);
- Фракция 12-60 или 20-60, в, в зависимости от размера (12 или 20 мм) установленного решета (сита);
- Фракция 60+.
Фракция №1 и №2 ссыпается в контейнеры для мелкой фракции;
Фракция №3 поступает на две лейки для фасовки в мешки;
Фракция № 4 поступает на две другие лейки для фасовки в мешки.
Специальное устройство разделения потоков угля по фракциям может объединять в единый поток фракции под номером 3 и 4, что значит, что все четыре лейки могут работать с одним общим фракционным составом угля и фасовать уголь одной фракции (12+ или 20+) одновременно в четыре мешка. - Как только необходимый вес набирается, подача сырья в крафт — пакет прекращается. Для работы на фасовочной части необходимо 4 оператора;
- Мешки с углём зашиваются мешкозашивочной машинкой и после этого подаются в область паллетирования;
- Во время работы с древесным углем образование облака пыли неизбежно потому наша фасовочная линия оснащена системой принудительной аспирации, которая обеспечивает значительное уменьшение выбросов пыли в окружающую среду.
- Комплектность фасовочной линии CM 4-1000;
- Приёмный (питательный) бункер;
- Транспортёр подачи угля в просеиватель;
- Просеивающее устройство;
- Фасовочная часть с четырьмя лейками и четырьмя постами автоматического взвешивания;
- Комплекс аспирации;
- Контейнеры для мелких фракций.
Преимущества, которые вы получаете, используя фасовочную линию СМ 4-1000 на своем производстве:
- Экономия времени и трудовых ресурсов;
- Высокая скорость фасовки при высокой точности навески угля;
- Уверенность в высоком качестве оборудования и надежности комплектующих;
- Монтаж линии осуществляется высококвалифицированной бригадой специалистов ООО «Синергия-Мечта»;
- Гарантия на оборудование для производства древесного угля – 12 месяцев;
- Инструктаж и обучение эксплуатации данной фасовочной линии.
№ пп | Параметр | Ед. изм. | Величина |
---|---|---|---|
1 | Производительность | кг/час | 1000 |
2 | Масса дозы | кг | 1-12 |
3 | Погрешность дозирования | грамм | + — (20-50) |
4 | Способ формирования дозы | Весовой | |
5 | Используемая упаковка | Крафт-пакет | |
6 | Размер (сечение) лейки под крафт-пакет* | мм/мм | 170/250 |
7 | Количество фракций | 4 | |
8 | Размер фракций | мм | 3; 3-20; 20-60; 60+ |
9 | Цикл работы | полуавтоматический | |
10 | Объем загрузочного бункера | м3 | 4 |
11 | Напряжение питания | В | 380 |
12 | Частота тока | Гц | 50 |
13 | Энергопотребление установки | кВт/час | 4,5 |
14 | Обслуживающий персонал | чел. | 3-5 |
15 | Габариты установки в собранном виде | ВхШхД(в мм) | 3883х5217х18156 |
16 | Масса линии** | кг | 4575 |
*Размер лейки может быть изменён под ТЗ заказчика;
**масса линии может меняться в зависимости от комплектации.